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三輥卷板機-數控四輥卷板機-卷板機生產線價格優惠廠家直銷

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卷板機卷冷板的時候如何保證同步精度

卷板機卷制板材的時候,最重要的因素就是控制兩個油缸的同步精度,這樣卷出的板子才是最完美的。

    數控卷板機在進行冷卷板時,有兩種荷載工況:(1)對稱卷板:左右半機架分別承受對稱的縱向荷載,合力大小為P1=15700kN,見圖1中的局部放大A;數控卷板機同時在左半機架結構件內側面承受橫向分布荷載,合力為P2=325kN,見圖1局部放大B;(2)預彎非對稱卷板:簡稱非對稱卷板。機架承受的縱向荷載為偏心荷載,合力大小為P1=14500kN,相對于中軸線的偏心距為100mm;同時左半機架結構件內側面承受橫向分布荷載,合力為P2=2500kN。邊界條件數控卷板機機架通過下聯接體用螺栓與平鍵固定在床身上,在有限元分析中,機架的約束位于下聯接體與床身的聯接處,作為固定約束,其它邊界是自由的。

          計算結果分析平面應力有限元模型(簡稱模型I)在非對稱卷板情況下,機架的偏心荷載很大,是研究的關鍵工況。本文首先建立平面應力模型來定性地研究此工況下的應力和變形特性。模型中左右半機架采用三維梁單元進行聯接。計算的應力和變形等值線可見圖3和圖4。從圖4的最大主應力分布情況看,左右上聯接體的應力分布規律基本一致,但右半機架的總體應力水平較高,尤其是右半機架結構件的高應力區比左半機架的高應力區大(1)上聯接體:在上聯接體與結構件的聯接處,局部的最大主應力和Mises應力同時超過了許用應力,位置見圖6,其他90%區域的應力均低于40MPa;(2)結構件:在與上聯接體的連接處、下聯接體的聯接處及結構件的側面彎曲處最大主應力和Mises應力都超過了許用應力,見圖7,其他80%區域的應力均低于40MPa;(3)缸套:在兩種工況下,其最大主應力和Mises應力都在在許用應力范圍內,滿足應力條件。

卷板機卷冷板

卷板機小編就來分享一下下當工作輥兩端的油缸進給速度不一致時,就會導致任意兩輥之間的軸線不平行,這樣在卷制圓筒時會出現圓筒一端被壓延,使得圓筒一端直徑變大,影響工件精度。所以要提高數控卷板機加工精度,關鍵就是提高同步控制的精度。同步控制精度受兩方面因素的影響:一是機床制造時導軌的平行度,另一個就是控制的精度?,F在主要從第二個方面討論如何利用 "%$+ 的時基控制實現高精度的同步控制。以上輥為例,它由 * 個油缸驅動,油缸運動速度及位移由伺服閥控制。設其中一個油缸為主控軸,它的運動為主運動,另一個油缸為從動,利用 "%$+ 的時基控制原理,將從運動定義為主運動的函數,而不是時間的函數,這樣可以實現個缸的實時同步。


數控卷板機在本數控系統中將 ;)3 作為系統的核心管理者,完成對底層設備的監控、管理、故障診斷以及提供系統的人機界面( D(; )。 )(=3 作為下位機,完成實時的控制功能,負責數控卷板機的位置及主軸的轉速和角位移控制,由于)(=3 自帶的專用 3): 是基于 AE) 的芯片,運算速度快,計算精度高,因而系統實時性好;另一方面,也降低了上位主機的 3): 的負荷。同時,)(=3 具有 )C3 功能,在前臺運行加工程序時,可在后臺運行 )C3 程序,完成開關量的輸入和輸出。數控系統中,上位機和下位機的實時通信通過調用美國 ABC9=9=: 公司提供的動態鏈接庫 )-.’’"# 的函數來實現,可以方便地


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