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    如何選擇合適的數控折彎機

    數控折彎機

    選擇數控折彎機幾個要考慮的問題數控折彎機和其它的數控設備在其加工的領域和工藝上的性質有所不同,因些作為生產的廠家在購買折彎機時用作一個全面的考慮。 最好先從機器的最終用途、已知機器可 能發生的撓變量、零件的彎曲半徑等方面仔細考慮買什么。于是作為決策者的您有責任 詳細去了解設備的性能、加工范圍、加工功能、加工精度等等。這個責任非同小可,一旦選擇不當,您的生產成本就會攀升,折彎機也不能預期收回成本。因此,有幾個因素須在決策時加以掂量工件第一個值得考慮的重要事項是您要生產的零件,要點是購買一臺能夠完成加工任務而工 作臺最短、噸數最小的機器。 

          仔細考慮材料牌號以及最大加工厚度和長度。如果大部分生產的產品厚度為3mm 內、最大長度2500mm 的低碳鋼,那么自由彎曲力不必大于 80 噸。不過,若是從事大量的有底凹模成形,也許應該考慮一臺150 噸位左右的機床。 如果在生產中要折彎的材料最厚的有 6mm,長度 2500mm 內低碳鋼自由折彎時,這時 就要考慮到需要100 噸以上的折彎機

    若數控折彎機的大部分工件是1250mm或更短一些,那么考慮折彎機噸位數就差不多減半,從而大大 降低購置成本。因此加工零件產品的長度,對確定新機型的規格型號是相當重要的。 折彎機在折彎加工中特別是折彎長尺寸的工件時,肯定會發生撓變工件越長撓變情度就越大。在相同的載荷下,2500mm機型工作臺和滑塊出現的撓變是1250mm機型的4 這就是說較短的機器需要較少的墊片調整,就能生產出合格的零件,減少墊片調整又縮短了準備時間。

          但是現在的數控液壓折彎機在生產設計上都增加了液壓撓度補償功能, 減少了生產操作者對設備的調整,同時提高了折彎的精度和生產效率。液壓撓度補償功 能是由數控系統控制,液壓油通過磁伺閥進入補償油缸,進行把工作臺向上頂。同時撓度補償力隨著折彎力的增大而增加,起到撓度補償作用。 

     故障原因處理方法: 

    ①系統無S01- S04的控制信號輸出:檢查系統有無換檔控制信號輸出。若無,則為系統故障,更換IC或送廠維修。 

    ②連接線路故障:若系統有換檔控制信號輸出,則檢查各連接線路是否存在斷路或接觸不良, 檢查直流繼電器或交流接觸器是否損壞。 

    ③主軸電機損壞或短路:檢查主軸電機。 

    ④機械未掛檔:掛好檔位。 

    04主軸無制動 

    故障原因處理方法: 

    ①制動電路異?;驈婋娫骷p壞:檢查橋堆,熔斷器,交流接觸器是否損壞;檢查強電回路是否斷路。 

    ②制動時間不夠長:調整系統或變頻器的制動時間參數。 

    ③系統無制動信號輸出:更換內部元器件或送廠維修。 

    ④變頻器控制參數未調好:查閱變頻器使用說明書,正確設置變頻器參數。 

    05主軸啟動后立即停止故障原因處理方法: 

    ①系統輸出脈沖時間不夠:調整系統的M代碼輸出時間。 

    ②變頻器處于點動狀態:參閱變頻器的使用說明書,設置好參數。 

    ③主軸線路的控制元器件損壞:檢查電路上的各觸點接觸是否良好,檢查直流繼電器 交流 接觸器是否損壞, 造成觸頭不自鎖 

    ④主軸電機短路,造成熱繼電器保護:查找短路原因,使熱繼電器復位。 

    ⑤主軸控制回路沒有帶自鎖電路, 而把參數設置為脈沖信號輸出, 使主軸不能正常運轉:將系統控制主軸的啟停參數改為電平控制方式。 

    06主軸轉動不能停止故障原因處理方法: 

    ①交流接觸器或直流繼電器損壞,長時間吸合,無法控制:更換交流接觸器或直流繼電器。全自動液壓折彎機主軸控制的重要性分析


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