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    電液伺服折彎機與數控折彎機的區別優勢

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    當電液同步折彎機在行業中的而應用越來越廣泛之后,對于其動力系統的關注也更多了,突然發現現在的動力系統較之前有了很大的改變,目前在電液同步折彎機中多數用的是伺服液壓混合動力系統。

          傳統的電液同步折彎機中,它的動力系統一般都是采用鼠籠式感應異步電機控制油泵,來達到作業目的。這樣的模式不僅響應速度慢,影響生產效率,而且鼠籠式感應異步電機對液壓系統的清潔要求較高,并存在噪音大、維護成本高等缺點。

          不僅如此,在電液同步折彎機的這種傳統動力系統中,油泵泵體必須維持在一定轉速才能保證系統的正常工作,當整機工作在不同工作狀態時,對油泵的轉速要求不同,對油泵的輸油量要求也不一樣。

          總而言之,這種動力系統不能根據電液同步折彎機整機的工作狀態及時調整油泵轉速,造成能源的浪費,且使得電機容易燒壞。但自從換成伺服液壓混合動力系統之后,各種問題都得到了有效的解決,使得電液同步折彎機能夠正常工作。

         這種動力主要采用的是編碼電路,用它來將數控控制電路的工作狀態指令轉化為伺服驅動電路能夠識別的輸入信號,進而實現在電液同步折彎機工作的不同工作狀態下,數控控制電路給出不同工作狀態指令。

         另外再通過編碼電路和伺服驅動電路配合,伺服電機分別以不同轉速帶動油泵工作,配合同步閥的動作,可實現電液同折彎機的整機動力按需供給,從而減少了不必要的浪費。

     數控折彎機在經過長時間使用以后,如果不保養就會出現這樣那樣的問題。所以一定要定期的清洗,清潔。今天為您介紹一下過濾器和液壓部件的清洗方法。

    過濾器

    1)每次換油時,過濾器應更換或徹底清洗;

    2)數控折彎機有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常,應更換;

    3)油箱上的空氣過濾器,每3個月進行檢查清洗,最好1年更換。

    液壓部件

    1)每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等),防止臟物進入系統,不能使用清潔劑;

    2)數控折彎機新機使用一個月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應予更換,使用兩個月后,應緊固所有配件的連接處,進行此項工作時應關機,系統無壓力。


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