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三輥卷板機-數控四輥卷板機-卷板機生產線價格優惠廠家直銷

<p>卷板機廠家銷售熱線</p>

卷板機型號及工作原理

  卷板機是簡稱,全稱是液壓(站)熱加溫壓力機,是加工膠粘物件速成的設備。如木夾板或木板的膠粘合,卷板機經液壓系統加壓使2塊或多塊板之間膠粘合部緊密接合,再經層與層之間熱源高溫傳熱,膠水很快凝固產品成形。熱源較常用的有電熱、循環油熱、高頻發熱等。

        卷板機工作原理:在負壓的基礎上加以正壓,卷板機配以專用膠水,對于PVC系列的加工,其線型到位及粘貼力是負壓設備無法相比的,由于它的壓力大、溫度低、膜壓時間短,解決了負壓設備加工工件時(特別是大面積工件)的變形問題,使工件的變形程度大大降低,采用先進的電子新產品控制,通過調整可對進臺、升臺、加溫、真空、膜壓、脫膜、降臺的加工工序自動完成。卷板機主要以油壓及壓縮空氣為動力,因此要有足夠的氣壓及氣量,機架用鋼板整體加工組成,整體結構合理,兩個工作臺可以循環使用,也可單獨使用。真空可調整為先低壓卷板機,后高壓吸覆,膜壓壓力可達0.4MPa,通過調整,使產品達到理想效果。標準卷板機包含雙柱和四柱,臺式和落地式,以及手動和自動卷板機,其壓力容量從12至100噸.

下調式卷板機

       卷板機是一種具高溫穩定性的玻璃模造用熱傳壓板,卷板機包含:一底材,具有一工作表面;一中間層,熱壓板于上述底材的工作表面上;以及一保護層,于上述中間層上。本發明通過利用耐高溫、氧化溫度達600-800℃的高熱熱壓板穩定性表面保護鍍層,卷板機緩沖墊大幅降低現有熱傳壓板的氧化現象,確保玻璃模造制程的穩定性,從而可以避免使用熱傳壓板在對模造玻璃的模具組加溫、熱壓板加壓時,發生高溫氧化、表面損傷、卷板機緩沖墊及擦痕,以提高玻璃模造制程的穩定性、降低產品的不良率、并提高熱傳壓板在模造溫度下的使用壽命,從而達成本發明的目的。

卷板機的工作能力卷板機的工作能力是指板材在冷態下,按規定的屈服極限卷制最大板材厚度與寬度時最小卷筒直徑的能力。國內外采用冷卷方法較多。冷卷精度較高,操作工藝簡便,成本低廉,但對板材的質量要求較高金相組織一致性要好。當卷制板厚較大或彎曲半徑較小并超過卷板機工作能力時,在卷板機允許的前提下可采用熱卷的方法。有些不允許冷卷的板材,熱卷剛性太差,則采用溫卷的方法。

卷板機的運動形式可以分為主運動和輔運動兩種形式的運動。主運動是指構成卷板機的上輥和下輥對加工板材的旋轉、彎折等運動,主運動完成卷板機的加工任務。輔運動是卷板機在卷板過程中的裝料、下料及上輥的升降、翹起以及倒頭架的翻轉等形式的運動。

  卷板機在裝備制造業中的重要作用日益發展的航空航天、軍工兵器、汽車、機車車輛、儀器儀表、造船、化工、壓力容器、冶金、工程機械、金屬構件等行業,對卷板機的需求量日趨增大,卷板精度要求越來越高。隨著我國制造業的快速發展,造船業對普通卷板機、具有卷折復合功能的船用卷板機等的功能、可靠性、安全性、自動化等提出了更高的要求;電力工業快速發展,煤電、水電、核電和國家清潔能源政策鼓勵發展的風電。

萬能式卷板機

       其管道、柱塔等需要大型成套的卷板機;海上石油、天然氣、石油化工、煤化工等行業,其壓力容器產品大型化、高參數化趨勢日趨明顯,千噸級的加氫反應器、兩千噸級的煤液化反應器、一萬立方米的天然氣球罐等在我國大量應用,使成形厚板、高強度板的大型卷板機成為關鍵設備。未來工業的發展,對節能、節材、少無切削加工要求也會愈來愈強烈,據估計,利用卷板機作為工藝裝備,可提高效率10~40倍,節材60%以上。有資料表明,鋼鐵產量的70%需要經過變形加工,金屬成形行業要加工2/3的鋼材。有人估計,每一萬噸板、管、型材的再加工就需要彎管機、卷板機、型材彎曲機各一臺。


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